Produkta apraksts:
Rafinēšanas un ķīmisko augu centrā,Čaumalas un caurules siltummaiņiir termiskās pārvaldības darba zirgi. Izstrādāts, lai apstrādātu ekstrēmu temperatūru (līdz600 grādu /1,112 grāds F) un kodīgi nesēji, mūsu apmainītāji optimizē siltuma atjaunošanos, samazina enerģijas izmaksas un nodrošina procesa uzticamību. Neatkarīgi no tā, vai tiek uzkarsēta jēlnaftas, dzesēšanas reaktora notekūdeņi vai kondensējoši tvaiki, tie nodrošina nepārspējamu veiktspēju skarbākajā ogļūdeņražu un ķīmiskajā vidē.
Pamatnozares
Naftas pārstrādes rūpnīcas: Neapstrādāta sildīšana, vakuuma atlikumu dzesēšana un nafta hidroteatēšana.
Etilēna krekeri: Rūdīga krekinga gāze, atkritumu siltuma atgūšana no krāsnīm.
Sēra/slāpekļskābes augi: Dzesēšanas koncentrētas skābes un eksotermisko reakciju pārvaldīšana.
Gāzes apstrāde jūrā: Dabasgāzes dehidrējoša un kondensējoša SDG.
Poliolefīna ražošana: Dzesēšanas polimēru vircas un pārstrādes šķīdinātāju straumes.
Kāpēc mūsu siltummaiņu vada
Augstāka siltuma pārnešana:
Izturība pret koroziju: Materiālu opcijas: titāns, duplekss 2205, Hastelloy® C - 276 un ar grafītu izklātām caurulēm.
Augsta - spiediena izturība: ASME sadaļa VIII Div . 2 sertificēta spiedienam līdz420 bārs (6 100 psi).
Modulārā apkope: Noņemami cauruļu saišķi ļauj tīrīt/remontēt, neizjaucot apvalku.
Ai - virzīta optimizācija: IoT sensori uzrauga piesārņojumu un iesakām tīrīšanas ciklus, izmantojot prognozējošo analītiku.
Pielāgotas konfigurācijas: U - caurule, fiksēta caurules loksne vai peldoši galvas dizaini jebkurai procesa vajadzībai.
Kritiski jautājumi un atbildes naftas un ķīmijas inženieriem
J: Kā jūs apstrādājat H2S/CO2 koroziju skābā servisā?
A: Dual - slāņveida caurules (Clad Inconel® 625 iekšējais + oglekļa tērauda ārējais) pretestības sulfīda sprieguma plaisāšana.
J: Minimālā pieeja temperatūrai ir sasniedzama?
A: tik zems kā 3 grādi (5 grādi F) ar mūsu patentēto spirālveida deflektora dizainu.
J: Atbilstība rafinēšanas līdzekļu drošības standartiem?
A: Pilns API 660, ASME BPV kods un PED 2014/68/ES atbilstība.
J: Titāna apmainītāju sagatavošanās laiks?
A: 12–16 nedēļas pilnai NDE (RT, UT, PMI) un hidrostatiskai pārbaudei.
J: Nokauta mazināšanas stratēģijas?
A: elektropolētas caurules + automatizētas suku tīrīšanas sistēmas samazina piesārņojumu par 40%.
J: Garantija?
A: 10 gadu garantija caurulēm un čaumalām; 3 gadi uz blīves/zīmogiem.
Kur siltums atbilst precizitātei. Kur ķīmija atbilst uzticamībai.
Lūdzu, noķeriet laiku, lai sazinātos ar mums, lūdzu !!!
Populāri tagi: apvalka un caurules siltummainis, Ķīnas čaumalas un cauruļu siltummaiņa ražotāji, rūpnīca
